304衛(wèi)生級不銹鋼管在安裝過程中管道系統(tǒng)安裝過程中的開口怎樣處理

304衛(wèi)生級不銹鋼管在安裝過程中管道系統(tǒng)安裝過程中的開口怎樣處理

304衛(wèi)生級不銹鋼管在安裝過程中管道系統(tǒng)安裝過程中的開口怎樣處理

 衛(wèi)生級不銹鋼管的問世并應(yīng)用于建筑給水、熱水及飲用凈水工程，具有重量輕、力學(xué)性能好、光潔亮麗、使用壽命長、摩阻系數(shù)小、不易產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點，且綜合成本合理，符合建設(shè)部提出的“新穎節(jié)能、環(huán)保”住宅產(chǎn)品的要求，是管材領(lǐng)域中理想的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

1衛(wèi)生級不銹鋼管腐蝕的分類、原因及情況

1.1根據(jù)衛(wèi)生級不銹鋼管腐蝕原理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕

      (1)化學(xué)腐蝕是根據(jù)化學(xué)的多相反應(yīng)機(jī)理，金屬表面的原子直接與反應(yīng)物(如氧、水、酸)的分子相互作用。金屬的氧化和氧化劑的還原是同時發(fā)生的，電子從金屬原子直接轉(zhuǎn)移到接受體，而不是在時間或空氣上分開獨立進(jìn)行的共扼電化學(xué)反應(yīng)。

      (2)電化學(xué)腐蝕是最常見的腐蝕，金屬腐蝕中的絕大部分均屬于電化學(xué)腐蝕。如在自然條件下(如海水、土壤、地下水、潮濕大氣、酸雨等)對金屬的腐蝕通常是電化學(xué)腐蝕;工程實際中的衛(wèi)生級不銹鋼管腐蝕，絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。

1.2衛(wèi)生級不銹鋼管腐蝕的原因及情況

    衛(wèi)生級不銹鋼管的抗腐蝕性能主要是由于表而覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜把腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。一但鈍化膜被破壞，露出金屬表面與大氣中的氧、水分及其酸、堿、鹽等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的變色或腐蝕，逐步有表及里，使金屬受到破壞，喪失其原有性能的結(jié)果。如工程施工過程中衛(wèi)生級不銹鋼管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，導(dǎo)致表面膜受到破壞引起局部腐蝕。

2衛(wèi)生級不銹鋼管在工程實例腐蝕情況

    福建省元洪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)興建的元洪錦江二期位于福州市臺江步行街，本工程由1棟17層，兩棟27層和兩棟30層高層建筑群體，是集商業(yè)、住宅、休閑娛樂為一體的綜合性住宅樓，總建筑面積115650 m3，工程建筑總高度95.3m。本工程給水系統(tǒng)采用江蘇無錫金羊集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的卡壓式不銹鋼管，DN50以下采用卡壓式連接，N5。以上采用不銹鋼焊條U弧焊連接，其卡壓式連接方法，屬于新的安裝工藝，即將不銹鋼水管插入有。型橡膠密封圈的不銹鋼卡壓式管件后，用專用工具卡壓，管件與水管被卡壓成六角形而牢固結(jié)合，從而達(dá)到足夠的連接強(qiáng)度。熱水及熱水回水管在酸洗鈍化后采用橡膠管殼保溫材料，保溫厚度為2CM。冷水管采用30*2以上的扁鋼制作的楷箍或U型箍進(jìn)行加固，內(nèi)襯2mm厚橡皮墊，熱水管支架加設(shè)木墊，加8U型箍加固。衛(wèi)生級不銹鋼管在元洪錦江二期施工過程中出現(xiàn)腐蝕情況如下:

2.1衛(wèi)生級不銹鋼管在搬運(yùn)過程中

    施工班組把管材隨意拖拉，造成衛(wèi)生級不銹鋼管外壁表而鈍化層受損壞或碰傷，產(chǎn)生生銹腐蝕或凹陷開裂應(yīng)力腐蝕裂紋現(xiàn)象。

2.2衛(wèi)生級不銹鋼管在安裝過程中

    (1)由于施工員是根據(jù)施工圖紙配材料，配出來的材料會與施工現(xiàn)場存在一定的誤差，導(dǎo)致有些需要的管材或管件不夠，譬如:在趕工期安裝時發(fā)現(xiàn)需要DN15管材不夠，此時工地現(xiàn)場又急需要此配件，而廠家又在遙遠(yuǎn)的江蘇無錫，沒有三五天配件是沒有辦法托運(yùn)到工地來，這時候為了要趕工期，施人員很快會想到當(dāng)?shù)厥袌鋈ゲ少彶煌瑥S家、不同牌一號但規(guī)格相同的不銹鋼水管材來安裝。由于不同廠家不銹鋼金屬成分和性能不同，連接在一起出現(xiàn)，就會導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。

    (2)施工班組在連接管材與金屬管件不采用廠家提供的配套的轉(zhuǎn)換過渡件，隨意采用普通配件代替，譬如:DN50以上不銹鋼管連接時采用不銹鋼法蘭片作為連接片，但在施工過程中卻發(fā)現(xiàn)施工班組采用普通碳鋼法蘭片連接，造成不銹鋼管與碳鋼法蘭片之間產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。

    (3)管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處沒有及時封堵，導(dǎo)致施工現(xiàn)場的污染物腐蝕不銹鋼管道內(nèi)壁。

    (4)衛(wèi)生級不銹鋼管在切割時，應(yīng)采用廠家配套專用工具切，但是施工現(xiàn)場工人往往為節(jié)省時間或貪圖方便采用普通切割機(jī)切割，造成切割后管口附近鈍化層受損壞及金屬性能變異，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。

    (5)衛(wèi)生級不銹鋼管在安裝過程前，對施工人員實施技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。但在剛剛開始安裝過程中，由于施工人員操作卡壓工具不熟練，或不規(guī)范操作，碰觸模頭，造成管材和管件的壓傷，表皮的鈍化層受損壞或碰傷，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。

    (6)施工班組在安裝二層以上的衛(wèi)生級不銹鋼管電焊時沒有防護(hù)到位，高溫的焊渣滴落在下面不銹鋼管道表面上，造成管道穿孔或燒壞不銹鋼表面鈍化層，導(dǎo)致不銹鋼管穿孔或晶問腐蝕現(xiàn)象。

    (7)不銹鋼管與支架連接處應(yīng)內(nèi)襯2mm厚橡皮墊，施工班組容易遺漏橡皮墊片，或橡皮墊隨意安放，造成不銹鋼管與支架直接接觸，時間長就會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。

    (8)不銹鋼管電焊時應(yīng)采用不銹鋼焊條，但在施工過程中卻發(fā)現(xiàn)施工班組采用普通焊條，造成不銹鋼管被燒穿或金屬性能變質(zhì)，導(dǎo)致不銹鋼管產(chǎn)生晶間腐蝕現(xiàn)象。

    (9)不銹鋼管焊接后，焊縫及焊縫周圍有氧化及焊斑，需要進(jìn)行處理。使用不銹鋼刷或其它不銹鋼工具，將焊接處的焊屑除去、刷凈，然后采用鈍化液將焊縫或焊縫周圍的斑潰除去。施工過程中班組清渣不干凈和酸純化后清洗不及時4致產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。

2.3衛(wèi)生級不銹鋼管在安裝完畢

    因為在施工過程中在不銹鋼管與管件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗)及施工標(biāo)記等過程中帶來表而油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物、水泥漿等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼管與管件表面質(zhì)星，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)��?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。但是在現(xiàn)場施工班組隨意酸洗或酸洗鈍化不到位，造成不銹鋼管腐蝕破裂。

2.4針對元洪錦江二期工程實例腐蝕原因分析

    針對“衛(wèi)生級不銹鋼管腐蝕”的質(zhì)星缺陷，運(yùn)用因果圖尋找其產(chǎn)生因素。

3施工過程中控制衛(wèi)生級不銹鋼管腐蝕的措施

    (1)衛(wèi)生級不銹鋼管在安裝過程前，對施工人員實施技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。在操作卡壓工具過程巾，應(yīng)規(guī)范操作、不可碰觸模頭，防止壓傷。

    (2)嚴(yán)禁不同廠家、不同牌一號的不銹鋼水管道連接。

    (3)管材與金屬管件連接應(yīng)采用廠家提供的配套的轉(zhuǎn)換過渡件，不得隨意采用普通配件代替。

    (4)衛(wèi)生級不銹鋼管在安裝過程中，管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。

    (5)衛(wèi)生級不銹鋼管在切割時應(yīng)采用廠家配套專用工具，嚴(yán)禁采用普通切割工具進(jìn)行切割。

    (6)衛(wèi)生級不銹鋼管種類和規(guī)格的正確選材:不同材料在不同環(huán)境中，腐蝕的自發(fā)性和腐蝕速度都可能有很大差別，所以在特定施工環(huán)境中，要選用能滿足功能使用要求，且腐蝕自發(fā)性小，腐蝕速度小的材料。

    (7)衛(wèi)生級不銹鋼管外壁鈍化:前已說過，金屬表面形成鈍化膜后，擴(kuò)散阻力變的很大，腐蝕基本上停止了，

    (8)衛(wèi)生級不銹鋼管外壁刷涂料:是工程施工中應(yīng)用最廣泛的一種防腐手段，它通常由合成樹脂，植物油，橡膠，漿液溶劑等配制而成，覆蓋在金屬而上，干后形成薄層多孔的膜。雖然不能使金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔絕，但使介質(zhì)通過微孔的擴(kuò)散阻力和溶液電阻大大增加，腐蝕電流下降。

結(jié)語

    眾所周知，不銹鋼管的腐蝕是非常普遍的，由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。我們知道不銹鋼管的腐蝕主要是由于電化學(xué)腐蝕，塑料管的腐蝕老化主要是化學(xué)腐蝕以及紫外線照射而引起的，衛(wèi)生級不銹鋼管發(fā)明，克服以上兩種腐蝕，它以無污染、高強(qiáng)度、長壽命、水阻力小、綜合費(fèi)用低、符合潮流等特點被廣泛地應(yīng)用于給水、熱水、飲用水、排水、供暖等管道系統(tǒng)中。