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包鋼原料系統(tǒng)優(yōu)化指標為高爐生產創(chuàng)條件

發(fā)布者：江蘇萬博弘金屬材料有限公司　　發(fā)布時間：2009/5/8　　閱讀：2382次

包鋼原料系統(tǒng)優(yōu)化指標為高爐生產創(chuàng)條件

1至4月份，包鋼原料系統(tǒng)各單位將貫徹“精料”方針與降本增效工作緊密結合，以服務高爐生產為大局，針對變化了的內外部形勢，采取靈活有效的措施，優(yōu)化技術經(jīng)濟指標，努力為煉鐵生產提供優(yōu)質原料。1至4月份，高爐利用系數(shù)達到2.21，同比提高0.171；入爐焦比降至404.48千克，同比降低33.53千克。

    為保證產品滿足選冶要求，白云鐵礦針對礦床成因、物質成分和礦石類型復雜等特點，隨時開展生產勘探工作，并及時修改相應的地質資料，為均衡配礦提供了可靠的依據(jù)。特別是對難選礦石堅持分穿、分爆、分采、分運的原則，合理進行品種搭配，杜絕難選礦石集中輸出，確保了礦石輸出質量的均衡和穩(wěn)定。

    選礦廠抓緊“再磨精礦品位69%”項目新設備和流程調試，并針對給水系統(tǒng)存在的水過濾器堵塞現(xiàn)象，與廠家共同進行設備消缺，使這一重要的“提鐵降雜”新項目很快發(fā)揮作用。4月份，球團用鐵精礦品位已提高到68.2%。3月份，選礦廠針對來料不穩(wěn)定、原礦品位較低，而且硅、鉀、鈉含量比正常月份高出2%的實際情況，加強了磨礦永磁操作，對強磁作業(yè)嚴格控制，保證混合鐵精礦硅、鉀、鈉含量控制在標準范圍內。

    焦化廠根據(jù)來煤情況及時調整配比，加大了西部煤的配比量，嚴格按新配比進行準確配煤，保證了焦炭質量的穩(wěn)定，為煉鐵提供了質量穩(wěn)定的焦炭，保證了煉鐵生產。從3月份開始，焦化廠做好青海木里煤的洗選工作。為解決自洗木里精煤水分偏大問題，焦化廠采取離心機篩籃增加噴水裝置，使自洗精煤水分大現(xiàn)象得到有效控制和改善。為保證焦炭質量，焦化廠組織有關人員不定期采樣抽查來煤的各項指標，核實煤種，同時對單種煤的分析準確性進行抽查，以檢查研究室制樣的準確性，堅決杜絕劣質煤的入廠。有關人員還對制樣、縮分過程進行嚴格監(jiān)督，避免人為因素對化驗結果的影響。

    煉鐵廠面對四燒配比的變化，努力穩(wěn)定高爐操作。他們還積極探索上下部制度的合理匹配，摸索出了“保充足爐溫、調輕焦炭負荷、礦石布料向中間環(huán)帶集中”的爐況波動應對三原則；總結出了“下部堵風口、全焦冶煉、上部不大調制度”爐況恢復三原則，實現(xiàn)了爐況穩(wěn)定順行。

    物資公司時刻關注市場變化，把握市場趨勢，創(chuàng)新采購思想，調整采購戰(zhàn)略。他們組織專業(yè)科到各大礦山了解庫存情況，并聯(lián)合選礦廠到礦山取樣，做可選可磨性試驗，做好采購進貨前的質量控制工作。為了配合焦化廠配煤比試驗，增加了到貨聯(lián)合檢查頻次。針對國內鐵合金市場價格走低的趨勢，低價采購鐵合金，有效減少了資金占用；在不影響生產的情況下，他們保持庫存的動態(tài)平衡，使庫存保持在一個合理的范圍內。(來源：包鋼)

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